前期预防中期监控后期处置 全程廉洁防控确保灾后重建一路阳光

温室大棚里，几位农技人员利用一套系统管理3万多株蔬菜。

故事开始于2016年4月，河钢集团收购陷入困境的斯梅戴雷沃钢厂，成立河钢集团塞尔维亚钢铁公司。到正定古城，寻找历史文化根脉去年，到河北旅游人数达到8.4亿人次。

片区建成后将成为新区重要的交通枢纽。在党中央坚强领导下，只要大家齐心协力，就一定能够过上更加美好的生活。设置农机基本参数、规划行进路线张宸进行一系列熟练操作后，装载了北斗系统的农机开始自动驾驶、自行施肥。将视线从多瑙河畔转向渤海之滨。他说：有了这个工业级无人驾驶项目，唐山机器人产业链韧性更强了。

重组成立一年多来，河北港口集团加快打造世界一流港口企业集团。如今，唐山市特种机器人、巡检机器人、焊接机器人市场占有率居全国第一，河北企业工业设备上云率连续保持全国第一，河北国家级中小企业特色产业集群总数居全国第一含新量更足。跨专业成功研制溴离子浓度传感器，一举替代进口在中国乐凯集团有限公司旗下乐凯医疗科技有限公司乳剂车间，有位2024年省劳模，特别善于解决卡脖子难题，他就是张宏伟。

2020年10月，张宏伟带领团队开始研发溴离子浓度传感器。从0.1微米到0.05微米，仅相当于提升了头发丝直径的六百分之一。带领团队攻坚，完成车间集散控制系统升级改造走进乳剂生产车间的集散控制系统操作室，只见六台电脑大屏上下两排并列排开，显示着乳剂生产的各个参数。4月28日，张宏伟（右）和同事在车间观测产品感光性能。

可正是这提高一点，就使乳剂产品的稳定性提高了50%。掌握乳剂颗粒精度控制，是保障胶片质量稳定的重要环节，也是国外先进厂商秘不外宣的核心技术。

这款溴离子浓度传感器，不仅从根本上解决了进口设备采购难等卡脖子问题，还将单个的成本从原来的近万元降低到100元左右。因为这个关键指标的突破，乐凯医疗的一款高端胶片具备了量产基础。那段时间我几乎转遍了保定大大小小的书店和图书馆，查阅了大量专业资料，请教了多位专家，一点一点地抠出了门道。产品可以用傻大笨粗来形容，测试结果也不达标，但从0到1的突破，还是给了我们极大信心。

张宏伟说，半年后，他们做出了第一代溴离子浓度传感器。乐凯医疗乳剂颗粒曾因精度控制不够精准，无法进入高端工业胶片领域。作为车间工段长，他弘扬工匠精神，在工业探伤胶片、医用干式胶片、档案级缩微胶片等研发生产领域，带领团队不断打破国外技术垄断，创造了一个又一个奇迹。当时，乐凯医疗生产的感光乳剂每批次颗粒精度介于0.1微米至0.15微米之间，颗粒大小、形状的均一性不稳定是最大问题。

张宏伟从团队中挑选7名技术骨干成立攻坚小组，不分昼夜忙碌在现场。2020年初，一家客户因不满意胶片质量，向乐凯医疗提出了感光度再提高一点的要求，否则就要换购国外产品。

乳剂生产技术工艺复杂，涉及温度、搅拌速度和方式、加液速度和方式等十几个重要参数。张宏伟说，该项技术的突破大大提高了工业胶片的质量，一举打破了高端工业胶片国外公司垄断，并完成了国产化全替代。

溴离子浓度传感器的研发生产涉及分析化学、电化学、机械加工等多个学科，对张宏伟来说，想要跨界将其攻克谈何容易。张宏伟介绍，感光乳剂生产设备大多依赖进口。今年1月中旬，车间集散控制系统需要升级改造。这让张宏伟的心被深深刺痛：我们是国内胶片企业龙头，不能老跟在人家后面跑，必须打破技术瓶颈，把乳剂生产水平提上去。可是，出口订单春节后就得马上交货，停产时间太长，不仅会丢掉这个订单，还会面临赔偿。乳剂是胶片生产的关键元素，决定着产品的质量和性能。

魏丽丽说，让系统与生产设备建立起联系，需要用一个个公式将程序语言表达出来，其中一个公式非常关键，张宏伟足足想了两天才写出来。（河北日报记者 寇国莹）。

省劳动模范、中国乐凯集团有限公司乳剂车间工段长张宏伟从0.1到0.05，一举完成国产化全替代视频摄制：河北日报记者寇国莹 通讯员刘恬玥乳剂颗粒精度从0.1微米提升到0.05微米以内，达到国际领先水平。忙完手头工作，张宏伟向记者介绍，乳剂是一种具有感光特性的乳状涂料，通过涂布工艺均匀涂到片基上，就可以制成感光胶片。

魏丽丽自豪地说，这个集散控制系统也是张宏伟团队参与设计的。河北日报记者寇国莹摄跨专业研发，打破乳剂生产关键设备的国外垄断张宏伟学化工干化工，但突破的卡脖子难题，并不仅仅局限在感光乳剂研发领域，被国外厂商垄断的乳剂生产设备关键部件，也在他的跨界钻研下研制成功，并一举替代了国外进口。

紧要关头，张宏伟带领团队主动承担了系统升级的任务。张宏伟说，截至目前，新系统运行良好，没有发生过一次故障，已成为保障乳剂生产的大脑。最近，张宏伟在公司研发群里发了一个乳剂研发进展的最新参数，让乐凯医疗副总经理魏丽丽高兴地为他点赞：乳剂高手。魏丽丽说，相比国外进口的同类产品，张宏伟团队自主研发的溴离子浓度传感器不仅成本极低，而且维护保养简便、稳定性高、反馈数据精确，对公司工业胶片的稳定生产和质量提升起到了关键性作用。

其中，被国外垄断的溴离子浓度传感器是乳剂生产中的关键设备，精密度极高，因市场供应少，采购周期长，备件得不到有效保障，一旦损坏，车间就将面临停产。软件厂家将相关设备元器件拆除之后，却发现新系统要与生产设备完全匹配上至少需要两个月时间，这意味着车间要停产两个多月。

提升乳剂颗粒精度，完成工业胶片国产化全替代4月28日，在乐凯医疗感光乳剂车间暗室，张宏伟正借助墙上一盏红光灯的微弱灯光，为下一批乳剂生产添加补加剂、调整配比参数。随后，张宏伟带领团队又对盐桥装置、电解液的配置及浓度、变送器的选用及参数修订、玻璃参比电极选取等方面进行了优化升级，经过近百次调整改进，终于在2021年12月研制出第二代溴离子浓度传感器并投入生产。

从程序编写到工艺技术架构，从设备调试到完成试车，仅用20天，张宏伟带领团队解决了几十项技术性难题，成功完成了集散控制系统升级改造，保障了车间正常生产，出口订单也如期交货。软件升级需要把生产需求变成程序语言，没有生产一线的工作经历根本无法在短时间内完成这个任务

跨专业成功研制溴离子浓度传感器，一举替代进口在中国乐凯集团有限公司旗下乐凯医疗科技有限公司乳剂车间，有位2024年省劳模，特别善于解决卡脖子难题，他就是张宏伟。作为车间工段长，他弘扬工匠精神，在工业探伤胶片、医用干式胶片、档案级缩微胶片等研发生产领域，带领团队不断打破国外技术垄断，创造了一个又一个奇迹。可是，出口订单春节后就得马上交货，停产时间太长，不仅会丢掉这个订单，还会面临赔偿。张宏伟介绍，感光乳剂生产设备大多依赖进口。

张宏伟从团队中挑选7名技术骨干成立攻坚小组，不分昼夜忙碌在现场。乐凯医疗乳剂颗粒曾因精度控制不够精准，无法进入高端工业胶片领域。

软件厂家将相关设备元器件拆除之后，却发现新系统要与生产设备完全匹配上至少需要两个月时间，这意味着车间要停产两个多月。省劳动模范、中国乐凯集团有限公司乳剂车间工段长张宏伟从0.1到0.05，一举完成国产化全替代视频摄制：河北日报记者寇国莹 通讯员刘恬玥乳剂颗粒精度从0.1微米提升到0.05微米以内，达到国际领先水平。

张宏伟说，截至目前，新系统运行良好，没有发生过一次故障，已成为保障乳剂生产的大脑。其中，被国外垄断的溴离子浓度传感器是乳剂生产中的关键设备，精密度极高，因市场供应少，采购周期长，备件得不到有效保障，一旦损坏，车间就将面临停产。